在城市基坑工程中，钢板桩作为一种常见的支护结构形式，因其施工便捷、可重复利用、适应性强等特点被广泛应用于软土地层的深基坑支护。特别是在广州地区，由于地质条件复杂、地下水位较高、周边环境敏感，对钢板桩支护系统的稳定性与安全性提出了更高要求。其中，支撑预紧力的施加是确保支护体系有效发挥作用的关键环节。根据《广州市深基坑工程技术规范》（DBJ/T 15-226-2021）及相关地方技术标准，钢板桩施工中支撑预紧力的施加需遵循严格的流程和控制标准，以确保基坑安全。

首先，在支撑系统安装前，应完成钢板桩的打设及冠梁或围檩的施工。钢板桩打入设计深度后，需进行垂直度、入土深度及闭合性检查，确保整体结构稳定。随后，在设计标高位置安装钢支撑或混凝土支撑。对于采用钢支撑的体系，通常使用钢管支撑配合活动端千斤顶进行预应力施加。支撑安装完成后，必须进行初步连接固定，避免在施加预紧力过程中发生偏移或失稳。

根据广州规范要求，支撑预紧力的施加应在基坑开挖至支撑设计标高以下500mm范围内及时进行，原则上“先撑后挖”，严禁超挖。预紧力施加前，施工单位应编制专项施工方案，并经监理单位审批。方案中需明确预紧力的设计值、分级施加步骤、监测要求及应急预案。同时，现场应配备经过标定的压力表和千斤顶设备，确保加载精度符合规范要求。

预紧力施加过程应采用分级加载方式，一般分为三个阶段：第一阶段为初始预紧，施加设计预紧力的30%～50%，用于消除支撑构件之间的间隙，使支撑系统初步受力；第二阶段为正式加载，逐步加至设计值的80%～90%，期间应观察支撑轴力、围护结构变形及周边地表沉降情况；第三阶段为最终锁定，将预紧力加至设计值，并通过支撑端部的锁定装置（如楔形块或螺母）进行固定，防止应力损失。

在整个施加过程中，必须同步开展监测工作。依据广州规范，监测项目包括支撑轴力、钢板桩侧向位移、地表沉降、邻近建筑物变形等。监测频率在预紧力施加期间应加密至每小时一次，确保数据实时反馈。一旦发现支撑轴力异常增大或围护结构位移速率加快，应立即停止加载，分析原因并采取补强措施。必要时应启动应急预案，如增设临时支撑或回填反压。

此外，广州地区特别强调对地下水控制与支撑系统的协同管理。由于软土具有流变特性，长期荷载作用下可能发生徐变变形，导致支撑预应力逐渐损失。因此，规范要求在基坑暴露期间定期复测支撑轴力，当实测轴力低于设计值的85%时，应进行补张拉。补张拉操作应遵循原施加流程，避免突然加载造成结构冲击。

在施工组织方面，广州规范还明确了责任主体的职责分工。施工单位负责预紧力的具体实施与记录，监理单位负责全过程监督与验收，设计单位应对关键工况提供技术支持。所有施加过程应形成完整的施工日志，包括加载时间、油压读数、千斤顶编号、操作人员信息及监测数据，作为后期质量追溯的重要依据。

值得注意的是，针对不同地质分区（如珠江三角洲冲积平原区、残丘台地区等），广州规范建议根据土层性质调整预紧力施加策略。例如，在淤泥质土层中，宜适当提高初始预紧力以抑制早期变形；而在砂层中则应控制加载速率，防止扰动引起局部失稳。

综上所述，钢板桩施工中支撑预紧力的施加是一项系统性、技术性强的工作，必须严格遵循广州地方规范的技术要求。从前期准备、分级加载、实时监测到后期维护，每一个环节都关系到基坑的整体安全。只有通过科学的施工组织、精准的设备控制和严密的监督管理，才能确保支撑体系充分发挥其挡土止水功能，保障深基坑工程顺利推进，最大限度降低对周边环境的影响。在今后的城市建设中，随着智能化监测与自动化张拉技术的发展，支撑预紧力的控制将更加精细化，进一步提升广州地区深基坑工程的安全水平与施工效率。